पाउडर सामग्री के लिए बुद्धिमान मिश्रण और बैचिंग प्रणाली

संक्षिप्त वर्णन:

इंटेलिजेंट फीडिंग और बैचिंग सिस्टमएक प्रकार की नियंत्रण प्रणाली है जिसका उपयोग औद्योगिक और कृषि क्षेत्रों (जैसे जैविक मैट्रिक्स, सीमेंट, स्टील, कांच, कोयला, फार्मास्युटिकल, फ़ीड और अन्य उद्योगों) के लिए स्वचालित वजन और बैचिंग उपकरण के लिए किया जाता है, जो उत्पादन और लाने के लिए बहुत सारे श्रम को बचा सकता है उत्पादन उद्यमों को बड़ा लाभ।


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हॉपर फीडिंग स्केल का विवरण

पेश है इनोवेटिव हॉपर फीडिंग स्केल, जो हमारी उत्पाद श्रृंखला में नवीनतम है!

हमारे हॉपर फीडिंग स्केल को विशेष रूप से कृषि, खाद्य उत्पादन और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों के लिए सटीकता और दक्षता को ध्यान में रखकर डिजाइन किया गया है।यह पैमाना पाउडर और कणिकाओं से लेकर बीज और तरल पदार्थ तक विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का सटीक वजन और वितरण करने में सक्षम है।

हमारे हॉपर फीडिंग स्केल की प्रमुख विशेषताओं में से एक इसकी बड़ी हॉपर क्षमता है, जो उपयोगकर्ताओं को एक ही बार में बड़ी मात्रा में सामग्री इनपुट करने में सक्षम बनाती है, जिससे बार-बार रिफिलिंग की आवश्यकता कम हो जाती है और समग्र वर्कफ़्लो दक्षता में सुधार होता है।हॉपर को धूल से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है-सबूत, यह सुनिश्चित करना कि तौली जा रही सामग्री पूरी प्रक्रिया के दौरान साफ ​​और स्वच्छ बनी रहे।

कई उद्योगों में सटीक और विश्वसनीय वजन आवश्यक है, और हमारा हॉपर फीडिंग स्केल यही प्रदान करता है।यह उच्च परिशुद्धता लोड कोशिकाओं से सुसज्जित है, जो अलग-अलग घनत्व की सामग्री के साथ भी सटीक रीडिंग की अनुमति देता है।स्केल का सहनशीलता स्तर समायोज्य है, जो इसे विभिन्न घनत्व या प्रवाह विशेषताओं वाली सामग्रियों के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।

इसकी सटीकता के अलावा, हमारा हॉपर फीडिंग स्केल उपयोगकर्ता के अनुकूल और संचालित करने में आसान भी है।यह एक उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष और एक सहज इंटरफ़ेस से सुसज्जित है जो उपयोगकर्ताओं को स्केल की सेटिंग्स और कार्यों को आसानी से प्रबंधित करने की अनुमति देता है।स्केल में स्वचालित सामग्री निर्वहन की सुविधा है, जो मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को समाप्त करता है और वजन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है।

इसके अलावा, हमारा हॉपर फीडिंग स्केल स्थायित्व और दीर्घायु को ध्यान में रखकर बनाया गया है।इसे उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से तैयार किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह लगातार उपयोग और कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आ सकता है।स्केल में एक उन्नत जंग-रोधी कोटिंग भी है, जो नमी और जंग से होने वाले नुकसान से बचाती है, जिससे लंबी उम्र सुनिश्चित होती है।

हॉपर फीडिंग स्केल की बहुमुखी प्रतिभा इसे खनन, रसायन और फार्मास्युटिकल उद्योगों सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।इसे विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार किया जा सकता है, और यह छोटे और बड़े पैमाने पर उत्पादन कार्यों को संभालने में सक्षम है।

हॉपर फीडिंग स्केल समर्पित ग्राहक सहायता, एक व्यापक उपयोगकर्ता मैनुअल और प्रशिक्षण सामग्री के साथ आता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि सभी उपयोगकर्ता इसकी क्षमताओं का पूरा लाभ उठा सकें।

Oआपका हॉपर फीडिंग स्केल एक अभिनव और विश्वसनीय समाधान है जो विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के वजन और वितरण के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसकी सटीकता, स्थायित्व और उपयोग में आसानी इसे किसी भी उत्पादन प्रक्रिया, दक्षता में सुधार और लागत को कम करने के लिए एक आदर्श जोड़ बनाती है।हमारा उत्पाद आपके परिचालन को कैसे बदल सकता है, इसके बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!

इंटेलिजेंट बैचिंग सिस्टम कार्य करता है

1. वांग गोंग वेइंग फीडर का बैचिंग सिस्टम विभिन्न प्रकार के उत्पादन कच्चे माल की बैचिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और इसे कई फीडरों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो शुरू करने में आसान, उच्च दक्षता, उच्च आउटपुट और बढ़िया सामग्री हैं।
2. टच स्क्रीन डिस्प्ले और बटन ऑपरेशन नियंत्रण को अपनाएं।प्रत्येक फीडर का वास्तविक समय सामग्री वजन और परिचालन स्थिति वास्तविक समय में टच स्क्रीन पर प्रदर्शित होती है, और प्रत्येक कन्वेयर की परिचालन स्थिति प्रदर्शित होती है।चयनित सूत्र सामग्री की लक्ष्य मात्रा, आर्द्रता (आर्द्रता को संशोधित किया जा सकता है), वास्तविक समय ओवरसाइज़िंग।
3.फीडिंग सिस्टम नियंत्रण मोड को पूरी तरह से स्वचालित मोड और मैनुअल मोड में विभाजित किया गया है
4. डिजिटल स्क्रीन वास्तविक समय में फीडर में सामग्री का वजन प्रदर्शित करती है, और स्वचालित मोड में चक्र मोड का स्टॉप टाइम डिजिटल स्क्रीन की उलटी गिनती के माध्यम से प्रदर्शित होता है।डिजिटल स्क्रीन डिस्प्ले "-------" जब फीडर को रेसिपी कार्य करने की आवश्यकता नहीं होती है।
5. कन्वेयर नियंत्रण: जब कन्वेयर स्वचालित फीडिंग मोड, फीडर के एक समय में फीडिंग समाप्त होने के बाद, कन्वेयर को मिश्रण कक्ष में कन्वेयर की सामग्री की डिलीवरी में देरी करने की आवश्यकता होती है
6. फीडर एक इन्फ्रारेड झंझरी से सुसज्जित है, और स्वचालित मोड फ़ीड होने पर फोर्कलिफ्ट लोडिंग झंझरी लाइन को छूती है, और जब लोडर लोडिंग के बाद बाहर निकलता है तो पूरी लाइन स्वचालित रूप से चलती रहती है।
7. बैचिंग की शुरुआत में एक स्विचिंग आउटपुट और बैचिंग के अंत में एक स्विचिंग आउटपुट प्रदान करता है
8.जब फीडर एक निश्चित वजन से कम होता है, तो पूरी लाइन स्वचालित रूप से फीडिंग बंद कर देती है और अलार्म लाइट के माध्यम से अलार्म बजाती है।
9.फॉर्मूला स्टोरेज 10, फीडिंग डेटा को कम से कम एक महीने तक रखा जाता है, बिजली कटौती और खराबी के कारण फीड का वजन रिकॉर्ड किया जाता है।

सिस्टम लाभ

1: स्वचालित बैचिंग प्रणाली प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक और औद्योगिक कंप्यूटर को कोर के रूप में अपनाती है, जो आकार में छोटा, उच्च परिशुद्धता और स्थिरता में अच्छा है।
2: स्वचालित बैचिंग प्रणाली एक ही समय में कई पैमानों, विभिन्न सामग्रियों को नियंत्रित कर सकती है या आउटपुट को नियंत्रित कर सकती है (प्रक्रिया के आधार पर)
3: बैचिंग समय का बुद्धिमान नियंत्रण, घटक तराजू के बीच कोई प्रतीक्षा नहीं, ताकि बैचिंग चक्र छोटा हो जाए, बैचिंग गति और आउटपुट में सुधार हो।
4: स्वचालित बैचिंग सिस्टम नवीनतम सिस्टम प्लेटफ़ॉर्म को अपनाता है, जो तेज़ और अधिक स्थिर, वास्तविक समय गतिशील उत्पादन स्क्रीन चलाता है, जो उत्पादन प्रक्रिया, सहज संचालन, स्पष्ट और स्वचालित पुनर्प्राप्ति फ़ंक्शन दिखाता है।
5: स्वचालित बैचिंग प्रणाली में शक्तिशाली रिपोर्ट फ़ंक्शन है, यह विभिन्न प्रकार के डेटा और टेबल प्रिंटिंग को बड़ी मात्रा में रिकॉर्ड और संग्रहीत कर सकता है, प्रत्येक उत्पादन पूरा होने के बाद घटक रिपोर्ट को स्वचालित रूप से संकलित और प्रिंट कर सकता है, और दिनांक, समय, रिपोर्ट संख्या और वास्तविक प्रदान कर सकता है। प्रत्येक सामग्री की खपत;रिपोर्ट निष्कर्षण पीसी मैनुअल क्वेरी विधि को अपनाता है, और उत्पादन अंत रिपोर्ट कंप्यूटर के अंदर संग्रहीत की जाती है, जिसे उत्पादन रिपोर्ट की शुद्धता और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अनिश्चित काल तक पढ़ा जा सकता है।
6: सरल ऑपरेशन, सिस्टम में मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, पूरी तरह से स्वचालित तीन उत्पादन मोड हैं।
7: मजबूत डेटा प्रोसेसिंग क्षमता, तेज और स्थिर नमूना दर, बैचिंग प्रक्रिया पूरी तरह से बैचिंग की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
8: स्वचालित बैचिंग सिस्टम प्रक्रिया को उपयोगकर्ता के अनुसार सेट किया जा सकता है।
9: अच्छी विश्वसनीयता, स्वचालित बैचिंग सिस्टम सिस्टम में दो नियंत्रण योजनाएं (टच स्क्रीन और औद्योगिक कंप्यूटर प्रोग्राम) होती हैं जब विदेशी प्रजातियों में से एक में खराबी होती है, तो दूसरा उत्पादन को प्रभावित किए बिना तुरंत संचालन में कटौती करता है, और स्वचालित बैचिंग सिस्टम खत्म कर सकता है उत्पादन विफलता होने पर उत्पादन भगोड़ा घटना।
10: स्वचालित बैचिंग प्रणाली वास्तविक समय में उत्पादन प्रक्रिया को प्रदर्शित करती है और पाठ उत्पादन प्रक्रिया को प्रदर्शित करता है, जो ऑपरेटर के संचालन के लिए सुविधाजनक है।
11: स्वचालित बैचिंग सिस्टम टेक्स्ट फ़ाइल उत्पादन रिपोर्ट, रेसिपी रिपोर्ट इत्यादि प्रदर्शित करती है (उपयोगकर्ता द्वारा चयनित कई मुद्रित सामग्री हैं) शक्तिशाली अलार्म प्रॉम्प्ट फ़ंक्शन, जो स्क्रैप दर को न्यूनतम तक कम कर सकता है
12: स्वचालित बैचिंग सिस्टम एकरूपता, प्रत्येक समुच्चय रिलीज समय को आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करके डिस्चार्ज गति को नियंत्रित करने के लिए करता है ताकि बैचिंग की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक समुच्चय को एक ही समय में रिलीज किया जा सके।
13: स्वचालित बैचिंग प्रणाली ऑनलाइन स्वचालित निगरानी सॉफ्टवेयर: लोगों और उत्पादन लाइन के बीच निष्क्रिय से सक्रिय तक संबंध, एक बार असामान्य स्थितियों का उत्पादन होने पर, कंप्यूटर सिस्टम तुरंत संबंधित कर्मियों को अलार्म भेजने की पहल करता है, पहल करता है रिमाइंडर फ़ंक्शन करें, वास्तविक समय ऑनलाइन मॉनिटर के माध्यम से, किसी भी समय उत्पादन की महत्वपूर्ण जानकारी की निगरानी करें

विवरण

बैचिंग सामग्री कैसे काम करती है

उदाहरण के लिए, स्वचालित बैचिंग सिस्टम 5 इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल बैचिंग लाइनों से बना है, क्रमांकित 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, जिनमें से 1# ~ 4# एक समूह है, 1# मुख्य सामग्री है स्केल, और शेष तीन सहायक सामग्री स्केल हैं।जब सहायक पदार्थ जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, तो 5# इलेक्ट्रॉनिक स्केल मुख्य सामग्री को संप्रेषित करने के लिए अकेले काम करता है।सिस्टम के दो कार्य हैं: निरंतर प्रवाह और अनुपात नियंत्रण।निरंतर प्रवाह नियंत्रण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल निर्धारित प्रवाह आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बेल्ट पर सामग्री की मात्रा के अनुसार स्वचालित रूप से बेल्ट गति को समायोजित करता है।मुख्य पैमाने (1#) प्रणाली के प्रक्रिया प्रवाह का विश्लेषण किया जाता है, और प्रक्रिया प्रवाह चित्र 1 में दिखाया गया है।
स्वचालित बैचिंग सिस्टम चालू होने के बाद, बेल्ट ड्राइव मोटर घूमना शुरू कर देती है, और माइक्रोप्रोसेसर वर्तमान ऑपरेशन के अनुसार मोटर की गति को नियंत्रित करता है।हॉपर में सामग्री ब्लैंकिंग क्षेत्र में आती है और बेल्ट द्वारा वजन क्षेत्र में ले जाया जाता है, जहां बेल्ट पर सामग्री को इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल द्वारा तौला जाता है।लोड सेल बल के परिमाण के आधार पर एक वोल्टेज सिग्नल आउटपुट करता है, जिसे ट्रांसमीटर द्वारा सामग्री के वजन के आनुपातिक मीटरिंग स्तर सिग्नल आउटपुट करने के लिए बढ़ाया जाता है।सिग्नल को होस्ट कंप्यूटर के इंटरफ़ेस पर भेजा जाता है, नमूना लिया जाता है और ट्रैफ़िक सिग्नल में परिवर्तित किया जाता है, और वर्तमान प्रवाह मान होस्ट कंप्यूटर पर प्रदर्शित किया जाता है।उसी समय, यह प्रवाह संकेत मेजबान कंप्यूटर द्वारा निर्दिष्ट विभिन्न सामग्रियों की तुलना में पीएलसी इंटरफ़ेस पर भेजा जाता है, और फिर समायोजन ऑपरेशन किया जाता है, और आउटपुट मूल्य को बदलने के लिए नियंत्रण राशि आवृत्ति कनवर्टर को भेजी जाती है आवृत्ति कनवर्टर, जिससे ड्राइविंग मोटर की गति बदल जाती है।स्वचालित बैचिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए खुराक को समायोजित करें ताकि यह निर्धारित मूल्य के बराबर हो।

पैमाना सेटिंग

विवरण
विवरण
डिज़ाइन बैचिंग क्षमताएँ 0~120t/घंटा
स्टैंड-अलोन वजन सटीकता 1/1000
बैचिंग सिस्टम सटीकता 2/1000
मिलान समायोजन सटीकता 1/1000
सामग्री कण आकार ≤100 मिमी (अधिकतम विकर्ण लंबाई)
सामग्री की नमी सामग्री ≤10%
सिस्टम नियंत्रण मोड केंद्रीकृत, यथास्थान नियंत्रण
परिवेश के तापमान का प्रयोग करें -10℃~+45℃
सापेक्ष आर्द्रता का प्रयोग करें ≤90%आरएच
सिस्टम ग्रिड वोल्टेज 380V±10%220V±10%;50Hz
विद्युत क्षमता ≤200kw
संचालन का सिस्टम मोड निरंतर

बाजार की मांग

पैकेट

औद्योगिक उद्यमों की उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, बैचिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता, दक्षता और स्थिरता पूरी औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, पिछड़ा घटक प्रणाली न केवल अक्षम है और गलत, अवयवों का मैन्युअल संचालन और बैचिंग लिंक में मानव कारकों की शुरूआत, स्थिरता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है और उत्पाद की गुणवत्ता में और सुधार करती है, और इसमें बड़ी श्रम तीव्रता, श्रम सुरक्षा की कमी, पर्यावरण संरक्षण मानक तक नहीं है और अन्य दोष हैं , हाथ से बनी सामग्री बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन में औद्योगिक फॉर्मूलेशन को साकार करना मुश्किल बना देती है।इसलिए, औद्योगिक उद्यमों के लिए उच्च परिशुद्धता और बुद्धिमान बैचिंग सिस्टम बहुत महत्वपूर्ण हैं।

चीन के तेजी से बढ़ते "वैश्विक विनिर्माण संयंत्र" और अपेक्षाकृत पिछड़े औद्योगिक बुद्धिमान बैचिंग सिस्टम उद्योग की महत्वपूर्ण भूमिका ने एक बड़ा विरोधाभास और बाजार के अवसरों का निर्माण किया है, जिससे घरेलू बुद्धिमान बैचिंग सिस्टम बाजार एक वैश्विक प्रतिस्पर्धी बाजार बन गया है, लेकिन घरेलू पूंजी प्रवाह को भी आकर्षित किया है। औद्योगिक बुद्धिमान सामग्री उद्योग में निवेश बढ़ाया और घरेलू बाजार को सक्रिय रूप से खोला।

इंटेलिजेंट बैचिंग नियंत्रण प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जैसे विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकी, माप प्रौद्योगिकी, सेंसिंग प्रौद्योगिकी, कंप्यूटर सॉफ्टवेयर प्रौद्योगिकी, यांत्रिक प्रौद्योगिकी, सामग्री और रासायनिक प्रौद्योगिकी और अन्य बहु-विषयक, बहुआयामी पेशेवर प्रौद्योगिकी, बुद्धिमान बैचिंग नियंत्रण प्रौद्योगिकी का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। औद्योगिक उत्पादन उद्यम कच्चे माल, सहायक सामग्री माप, परिवहन, भंडारण और भोजन और लिंक के अन्य पहलू।

आवेदन के मामले

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